消失模铸造工艺，值得一看

消失模铸造是吧涂油耐火材料涂层的泡沫熟料模样放入砂箱，模样四周用干砂充填，采用微震加负压紧实，在没有芯子的情况下浇注液态金属，在浇筑和凝固的过程中继续保持一定的负压，使泡沫塑料气化继而被金属取代形成铸件的一种新型铸造工艺方法。
　　一、大致消失模铸造工艺流程如下：
　　1、预发泡
　　2、模型成型
　　3、模型簇组合
　　4、模型簇浸涂、干燥
　　5、浇注
　　二、消失模铸造的特点
　　1、铸件尺寸形状精确，复印性好，具有精密铸造的特点，铸件的表面光洁度高。
　　2、取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品。
　　3、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。
　　4、大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂主力工部。
　　5、可在理想位置设置合理形状的浇胃口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷。
　　6、组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出口率和生产效率。
　　7、减少了加工余量，降低了低加工成本。
　　8、易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。
　　9、减少粉尘，烟尘和噪音污染。大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业。
　　10、简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大提高
　　11、消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子，几何形状复杂的铸件。
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